Специално оформени части от алуминиева керамика

Като опитен китайски доставчик, производител и фабрика, ние сме специализирани в производството на персонализирани алуминиеви керамични части със специална форма със строг контрол на качеството, усъвършенствана технология за синтероване и стабилни възможности за масово производство. Доставянето директно от нашата фабрика в Китай гарантира конкурентни цени, постоянно качество и надеждни срокове за доставка за глобални клиенти.
✔ Висока твърдост и отлична устойчивост на износване
✔ Устойчивост на висока температура и корозия
✔ Налични персонализирани форми, размери и допустими отклонения
✔ Поддържа се OEM & ODM
✔ Директна доставка от китайски производител

В морето от промишлени материали, алуминиевите керамични части със специална форма имат уникални и изключителни свойства и са незаменими ключови материали, широко използвани в много области на индустрията. И Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. има дълбок технологичен резерв и строг контрол на качеството, ние можем да предложим много известни висококачествени алуминиеви керамични части със специална форма.

Висока твърдост и изключителна устойчивост на износване

Добра устойчивост на корозия

Високотемпературна стабилност

Области на приложение:

Специалните оформени части от алуминиев оксид на Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. играят незаменима роля в множество критични индустрии поради изключителната си производителност, осигурявайки стабилна поддръжка за ефективни и стабилни операции. По-долу е даден анализ на техните приложения в ключови сектори:

Минна и металургична промишленост

В минната и металургичната промишленост има различни видове оборудване, което работи при изключително изискващи се обстоятелства, когато абразията и ударът са изключително интензивни. Персонализираните компоненти от двуалуминиев оксид на Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. имат изключително твърда твърдост и изключителна устойчивост на износване, така че те са идеални устойчиви на износване части на ключово оборудване като топкови мелници и трошачки.

В топковите мелници прилагането на алуминиеви керамични смилащи топки и облицовки може значително да подобри ефективността на смилане и експлоатационния живот на оборудването. Керамичните топки за смилане имат изключително твърда твърдост и смилат повече материал по-ефективно по време на процеса на смилане, като същевременно самоизносването на керамичните топки за смилане е много малко, така че проблемът с честата смяна на шлайфащата среда няма да се появи. Експлоатационният живот на смилащата среда може да се увеличи с над 30% според практическите случаи, а периодът на поддръжка на топковите мелници може да се увеличи с над 50%.

В трошачките прилагането на алуминиеви керамични компоненти със специална форма в ключовите части на оборудването, като облицовките на камерата за раздробяване и разпределителните конуси, може значително да подобри капацитета на раздробяване на оборудването за всички видове руди и да намали разходите за износване на оборудването.

Да вземем за пример голямо минно предприятие, след инсталирането на керамичните облицовки от алуминиев оксид в трошачките, цикълът на поддръжка на трошачките се промени от подмяна на всеки три месеца до над дванадесет месеца. Това значително подобри производствената ефективност на предприятието и намали разходите за поддръжка на оборудването.

Електрическа и химическа промишленост

В енергетиката и химическата промишленост оборудването, освен че трябва да издържа на високи температури, също трябва да издържа на корозия от широк спектър от среди. Поради тази причина изключителната устойчивост на корозия и високата термична стабилност на специално оформения алуминиев керамичен компонент означава, че това е първият избор на облицовъчен материал за камери на пещта, димоотводни канали, тръбопроводи и др.

В пещта на котел на електроцентрала, алуминиевите керамични части със специална форма могат да устоят на ерозията от високотемпературни пламъци и да подобрят топлинната ефективност на пещта, както и да удължат експлоатационния живот. Докато е в димоотводите и тръбопроводите за десулфуризация, керамичната облицовка от алуминиев оксид може да устои на корозията от киселинни димни газове и течности, да избегне корозията на тръбопровода и течовете и да гарантира непрекъсната работа на инсталацията.

В оборудването на химическата промишленост като реактори, преносни тръбопроводи, съдове за съхранение и т.н., специално оформеният керамичен компонент от алуминиев оксид може да устои на корозиращото влияние на силни киселини и основи, осигурявайки безопасна и стабилна работа на оборудването. Една химическа компания разреши проблемите с корозията на оборудването и замърсяването на продукта чрез прилагане на алуминиева керамична облицовка в реакторите и получи големи подобрения на качеството на продукта и значително повиши ефективността на производството.

Пропорциониране на суровината

Точното и пропорционално съотношение на суровините е много важно за приготвянето на керамични компоненти от алуминиев оксид с висока производителност. Ние внимателно избираме керамични суровини от алуминиев оксид според различните работни условия и изискванията на клиента. Междувременно добавяме подходяща помощ за смилане и свързващо вещество, за да подобрим твърдостта и устойчивостта на износване на керамиката. Помощта за смилане може да намали твърдостта на материала, да помогне за диспергирането на частиците и да подобри ефективността на смилане. Свързващите вещества могат да втвърдят връзките между частиците и да поддържат стабилността и здравината на частиците. Съотношенията на суровините за различни работни условия са показани по-долу.

условия на работа	Чистота на прах от алуминиев оксид	Дозировка на спомагателното смилане (като процент от общата маса на суровината)	Скорост на добавяне на свързващо вещество (като процент от общата маса на суровината)	Други добавки
Условия на високо износване при минни дейности	≥95%	0,2% - 0,5%	3% - 5%	Малко количество прах от силициев карбид повишава устойчивостта на износване.
Работни условия, устойчиви на корозия в химическата промишленост	≥92%	0,1% - 0,3%	2% - 4%	Специфични химически устойчиви на корозия добавки
Електроизолационни условия	≥98%	следа	2% - 3%	Добавка за подобряване на изолационните характеристики

Свържете се с нас: