Тръба, облицована с керамична мозайка от алуминий

Облицованите с алуминиева керамична мозайка тръби са основните части на индустриалните тръбопроводи и се използват широко в много индустрии, като металургия, енергетика, минно дело, въглища, химическа промишленост и др. изпитват сериозно износване и корозия при транспортиране на материали. Тръбите с алуминиева керамична мозайка са широко използвани в тези индустрии за значително подобряване на експлоатационния живот и производителността на тръбопроводите.

Изключителна устойчивост на износване

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd., облицована с алуминиева керамична мозайка тръба има висока устойчивост на износване, алуминиевата керамична облицовка има много висока твърдост и може да достигне твърдост по Mohs от 9. Гореспоменатата висока твърдост дава на продукта силна устойчивост на абразия и поддържа добра производителност на устойчивост на абразия, когато е в контакт с ерозивни материали с висока твърдост и висока скорост за дълго време, което значително удължава експлоатационния живот на тръбопровода.

Говорейки за него в детайли, ако променим гледната си точка към микроскопичния свят, поради плътния кристал и силното междумолекулно свързване на алуминиевата керамика, тя е в състояние да устои на триенето на материала. Освен това, ниският коефициент на триене също е една от причините, поради които алуминиевата керамична облицовъчна тръба има отлична устойчивост на износване. Вътрешната стена на облицовъчната тръба е много гладка и нейният коефициент на триене е повече от 50% по-нисък от този на обикновената стоманена тръба. Поради това материалът се транспортира по-гладко и триенето и износването на тръбопровода и загубата на енергия са намалени.

Изключителна устойчивост на корозия

По отношение на химическата стабилност, основният компонент на алуминиевата керамика - алуминиевият оксид, ще бъде синтерован при висока температура, за да стане стабилен и плътен кристал и няма да бъде разяден от много химикали. Без значение каква силна киселина, силна основа или корозивна среда, като солен разтвор, тръбата с алуминиева керамична мозайка няма да корозира.

При транспортирането на киселинни и алкални отпадъчни води в химическата промишленост традиционните метални тръби ще корозират и перфорират за кратко време и след това ще причинят изтичане на тръбопровода и спиране на фабриката. Тръбата от керамична мозайка от алуминиев оксид има добра устойчивост на корозия и може да работи стабилно в най-екстремната киселинна и алкална среда със стойност на рН, варираща от 1 до 14, а нейният експлоатационен живот е 3-5 пъти по-дълъг от този на обикновената метална тръба, което дава солидна гаранция за безопасното производство и стабилната работа на химическите предприятия.

Устойчивост на висока температура и термична стабилност

Тръбата, облицована с алуминиева керамична мозайка, има добра устойчивост на висока температура и отлична термична стабилност, може да издържи на среда от 1600 ℃, все още има добро физическо свойство и химическо свойство при високи температури. Така че те се използват широко в полето с висока температура. Когато температурата се промени бързо, те не могат да произведат голямо напрежение поради термичното разширение и свиване. Феноменът на деформация и напукване няма да се случи и тръбопроводната система може да се използва в случай на продължителна висока температура.

Производствен процес на продукта

Избор на суровини

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. винаги настоява за стремежа към съвършенство. При производството на алуминиева керамична мозаечна тръба ние се придържаме към много високи изисквания за избор на суровини. Използваме прах с високо съдържание на алуминиев оксид със съдържание на алуминий над 95% и малко примеси. Този прах с високо съдържание на алуминий играе решаваща роля за отличното представяне на нашите продукти, което прави нашите продукти с висока твърдост, много силна устойчивост на износване и добра химическа стабилност.

За да накараме нашите клиенти да разберат по-добре високото качество на нашите суровини, ние добавихме данните от тестовия доклад на суровините.

Процес на нанасяне на мозаечни плочки

В процеса на нанасяне на мозаечни плочки ние възприемаме уникална и точна техника. Първо, керамичните плочки са подредени под формата на мозайка и последователното подреждане избягва силата на удара, която въздействието на материала упражнява върху вътрешната стена на тръбата и повишава още повече устойчивостта на износване на тръбата.

Перфектна интеграция със стоманени тръби

При избора на стоманени тръби ние използваме висококачествени безшевни стоманени тръби и изискванията на националния стандарт, с висока якост, висока якост и добра заваряемост. Стоманената тръба е предварително обработена като отстраняване на ръжда, обезмасляване и фосфатиране преди свързване с керамичната облицовка. Тази предварителна обработка може да подобри грапавостта и реактивността на стоманената тръба и да подобри свързването с керамична облицовка.

Керамичната облицовка се свързва със стоманена тръба чрез специален композитен процес. Керамичната облицовка и стоманената тръба са комбинирани чрез ефект на високотемпературно синтероване и високоякостно лепило. Този метод гарантира структурната здравина на целия тръбопровод. Междувременно проблемът с отделянето или разхлабването на керамичната облицовка по време на употреба няма да се случи.

При високотемпературно синтероване се образува химическа връзка между керамичната облицовка и стоманената тръба. Керамичната облицовка и стоманената тръба са комбинирани чрез ефект на синтероване при висока температура. В същото време високоякостното лепило образува буфер и уплътнение между керамичната облицовка и стоманената тръба. Това значително подобрява устойчивостта на корозия и уплътняването на целия тръбопровод.

Продуктови спецификации и персонализиране

Дисплей със стандартни спецификации

За да отговорим на разнообразните нужди на различни клиенти, ние предлагаме широка гама от тръби с алуминиева керамична мозайка, облицовани със стандартна спецификация. По-долу са някои общи параметри на спецификацията:

Персонализируеми функции:

Персонализиране на размерите: Определено можем да работим и върху продукти с нефиксирани вътрешни диаметри, външни диаметри и дължини. Да предположим, че се обвързвате за доставка на тръби и няма достатъчно място за монтиране на тръби с определени дължини и размери, тогава ние ще работим и ще направим продуктите според дадените от вас размери, така че оборудването и тръбите да съвпадат перфектно.

Персонализиране на керамичния материал: В допълнение към често използваната 95% алуминиев оксид керамика, ние можем също така да направим вътрешната облицовка на керамичния материал с различна чистота на алуминиев оксид (например 99% алуминиев оксид или 92% алуминиев оксид) според работната среда и изискванията на материала, което прави керамичната облицовъчна плоча с по-добра устойчивост на износване, устойчивост на корозия и анти-висока температура.

Персонализирани методи на свързване: Има различни начини за свързване на керамичния материал към оборудването, като заваряване, фланцово свързване и фитинги за бързи съединители. Трябва да изберете подходящия метод според метода на свързване, изискван от интерфейса на вашето оборудване.

Строга система за проверка на качеството

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. винаги приема качеството на продукта като живот на предприятието. От суровини до крайни продукти, цялостна система за проверка на качеството е създадена в множество връзки. Във връзките за доставка на суровини прахът от алуминиев оксид с висока чистота се тества един по един. Тестват се съдържанието на алуминиев оксид, примесите и разпределението на размера на частиците. Само когато материалът премине всички горепосочени тестове, той може да бъде използван за производство. Рентгеновите флуоресцентни спектрометри (XRF) се използват за точен анализ на химическия състав на суровините, съдържанието на алуминиев оксид винаги е над 95%, а примесите се контролират до много ниски нива.

От производствения процес се извършва строг контрол на качеството във всяка връзка. След нанасяне на керамичен пластир се използват ултразвукови детектори за дефекти, за да се провери здравината на свързване на керамичния пластир и вътрешната стена на тръбата, без разхлабване или разслояване. В крайната връзка за проверка тръбата също се проверява една по една. Вътрешният диаметър, външният диаметър и дължината на тръбата се измерват точно с координатна измервателна машина, след което вътрешният диаметър, външният диаметър и дължината на тръбата се проверяват според стандарта. Устойчивостта на износване се симулира чрез тестер за абразия и се измерва степента на износване на продукта за определеното време. Продуктът се поставя в камерата за солен спрей, за да се провери устойчивостта на корозия в кисела или алкална среда.

По-долу е даден примерен доклад за избрани елементи от проверката

Свържете се с нас