Висококачествена алуминиева керамична плочка за износване от Shandong Qishuai Нашата отлична твърдост, устойчивост на корозия и термична стабилност са идеални за широка гама индустриални износващи се компоненти и машини в промишлени процеси, както и за химическо оборудване. Различните форми и надеждните доставки и обслужване правят тухлата идеален избор. Купувайки продукта, клиентите ни помагат да обслужваме нашите клиенти, като предоставяме надеждно оборудване с по-добра производителност и по-ниска цена.
Износването е индустриален кошмар, тъй като оказва влияние върху ефективността на оборудването, заедно с повишаване на разходите за поддръжка. Въпреки това Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. ви предлага отлично решение по отношение на алуминиевите керамични плочки за износване със своето превъзходно качество.
Те се произвеждат чрез използване на авангардна методология на производство заедно с висококачествена суровина, което гарантира, че тези алуминиеви керамични плочки за износване демонстрират забележително качество, устойчиво на абразия, и подобряват експлоатационния живот на оборудването.
Характеристики на продукта:
Висока твърдост: Устойчивите на износване керамични тухли от алуминиев оксид притежават изключителна твърдост, постигайки твърдост по Моос от приблизително 9, на второ място след диаманта. Тази забележителна твърдост им придава устойчивост на износване, далеч надминаваща тази на конвенционалните материали. Изключителна устойчивост на корозия: Керамичните тухли от алуминиев оксид, устойчиви на износване, имат добра устойчивост на повечето обичайни химически среди. Керамичната облицовка остава непокътната в корозивни среди, например в киселинни или основни среди.
Изключителна стабилност при високи температури: Alumina Ceramic Wear Tilecan поддържа свойствата си при високи температури. Точката на топене е по-висока от 2000°C. Чрез използването на износоустойчиви керамични тухли от алуминиев оксид честотата на спиранията и работата по поддръжката на облицовъчния материал намалява поради високата работна температура на производствения процес (до 1600°C).
Други характеристики: В допълнение към горните отлични свойства, Alumina Ceramic Wear Tile също има следните предимства на нисък коефициент на топлинно разширение. Alumina Ceramic Wear Tilecan поддържа промяната на размера при големи температурни промени и феномена на напукване поради термично разширение и свиване.
Следващата таблица показва сравнението на параметрите между алуминиевите керамични плочки и традиционните метални материали.
Свойства на материала
Алуминиева керамична плочка за износване
Традиционни метални материали (като устойчива на износване стомана)
Твърдост (скала на Моос)
Приблизително 9
Приблизително 4 до 6
Устойчивост на абразия (относително множество)
е няколко пъти до няколко десетки пъти по-устойчива на износване от стоманата
1 (като еталон за сравнение)
Устойчивост на корозия
Устойчив на повечето киселини и основи, с минимална атака
Склонни към корозия от киселини и основи
Максимална работна температура
1600°C (дългосрочно), точка на топене над 2000°C
Обикновено под 800°C
Коефициент на топлинно разширение(1/℃)
По-ниско, приблизително (6 - 8) × 10⁻⁶
сравнително високо, приблизително (10–15) × 10⁻⁶
плътност(g/cm³)
3,5 - 4,0
Приблизително 7,8 (като стомана като пример)
Производствени процеси и осигуряване на качеството
Разширени производствени процеси:
Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. Ultra Fine има усъвършенстван производствен процес, уверете се, че всеки продукт постига очакваната производителност. Останалото е само кратък преглед на производствения процес от суровината до крайния продукт.
Избор на суровини: Изберете алуминиев прах с висока чистота с чистота над 99% като суровина. Според изискванията за ефективност на продуктите се добавят определени количества стабилизатори, свързващи вещества и други спомагателни материали. Превъзходните суровини са в основата на високата производителност на продукта.
Равномерно смесване:
Прахът от алуминиев оксид и други спомагателни материали се смесват в специфично съотношение в топковите мелници и друго усъвършенствано оборудване, така че да се гарантира, че суровините са равномерно смесени и разпръснати във всички посоки, предлагайки добър материален резерв за последващия процес на формоване и синтероване.
Процес на формиране:
Използва се модерна технология за сухо пресоване, която може да произвежда продукти с по-висока плътност и по-добра структура. Формата се избира според изискванията за форма и размери на продукта. След това суровината се пресова във форма.
Обработка на синтероване:
Това е важен процес, който поставя образуваните зелени тела във високотемпературна пещ за синтероване за синтероване. Зелените тела, поставени в пещта, се синтероват при температура от 1600°C-1800°C. Глинените частици се сливат заедно и се оформят в плътно керамично тяло. Този процес значително подобрява твърдостта и устойчивостта на абразия на продуктите.
Довършителни работи и последваща обработка:
Спечените продукти обикновено се подлагат на шлайфане и други довършителни процеси, за да се гарантира точността на размерите на продуктите. Плоскостта на двете равнини също се осигурява от процеса на смилане. В някои специални случаи се използва процес на нанасяне на покритие за допълнително подобряване на устойчивостта на корозия, устойчивостта на окисляване и други характеристики на работа.
Строг контрол на качеството:
За да гарантираме, че всички произведени алуминиеви керамични устойчиви на износване тухли могат да отговорят на изискванията за качество, ние сме създали строга система за контрол на качеството от суровините до крайния продукт.
Инспекция на суровините:
Алуминиевият прах и другите суровини се проверяват на случаен принцип във всяка производствена връзка. Химическият състав на суровините се анализира с рентгенов флуоресцентен спектрометър, за да се гарантира, че ключовите показатели като съдържанието на алуминиев оксид отговарят на изискванията. Лазерният анализатор на размера на частиците се използва за проверка на разпределението на размера на частиците на праха.
Инспекция на процеса:
По време на производствения процес се извършва тестване на плътността на зелени тела, образувани чрез сухо пресоване с електронен денситометър, за да се гарантира, че плътността на всяко зелено тяло е еднаква. Твърдостта на синтерованите продукти също се тества с тестер за твърдост Rockwell, за да се гарантира, че твърдостта на продуктите отговаря на определения стандарт за твърдост.
Проверка на готовия продукт:
Извършват се всички видове тестове на крайните продукти, включително изпитване за устойчивост на абразия и устойчивост на корозия. Машината за изпитване на абразия симулира условията на абразия при действителна употреба, за да тества устойчивостта на абразия на продукта. Устойчивостта на корозия на продукта се поставя в киселина, основа и други корозивни среди, за да се наблюдава степента на корозия.
Ние стриктно следваме международния стандарт за система за управление на качеството ISO 9001, стандарт за система за управление на качеството и съответните изисквания на индустриалните стандарти. Само продукти, които преминават всички инспекционни връзки, имат право да навлизат на пазара, така че нашите клиенти да могат да получат стабилната и висока производителност на алуминиеви керамични устойчиви на износване тухли.
Изпращане
Свържете се с нас:
Ако имате някакви запитвания относно нашите продукти, моля не се колебайте да се свържете с нас чрез следните методи:
Ако имате някакво запитване относно оферта или сътрудничество, не се колебайте да ни пишете на qishuai@zbqishuai.cn или да използвате следния формуляр за запитване. Наш търговски представител ще се свърже с вас в рамките на 24 часа. Благодарим ви за интереса към нашите продукти, като например алуминиева керамика, композитна износоустойчива тръба, силициево-карбидна керамика и др.
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна.
Политика за поверителност