1. Отлична устойчивост на износване
Устойчивостта на износване е най-основната характеристика наПокритие от хромов карбид, главно поради твърдата фаза на хромов карбид с висока твърдост в неговата микроструктура. Твърдостта на хромния карбид (като Cr₃C₂, Cr₇C₃ и др.) може да достигне HV1300-1800, което е много по-високо от това на обикновените абразиви (като кварцов пясък HV800-1000, корунд HV2000 или така) и може ефективно да устои на ефектите на рязане, изстискване и изтъркване на абразива зърна. Междувременно тези твърди фази са вградени в металната матрица с по-добра издръжливост (като матрица от нисковъглеродна стомана и нисколегирана стомана) в диспергирана или непрекъсната форма на разпределение, образувайки синергичен ефект на "устойчивост на износване на твърда фаза + устойчивост на удар на матрицата", което не само избягва крехкото счупване на чистите твърди материали, но също така осигурява цялостния живот, устойчив на износване. При същите работни условия устойчивостта на износване на покритието от хромов карбид обикновено е 5 до 15 пъти по-висока от тази на обикновената нисковъглеродна стомана и 3 до 8 пъти по-висока от тази на високоманганова стомана, което значително намалява износването и честотата на смяна на оборудването.
2. Добра устойчивост на удар
За разлика от традиционните единични покрития от твърда сплав или керамика, наслагването от хромов карбид се приготвя чрез технология за напластяване, образувайки металургична връзка между субстрата и повърхностния слой, с висока якост на свързване (обикновено по-голяма от 300MPa), като се избягва рискът от отлепване на покритието. Междувременно металният субстрат в повърхностния слой има добра издръжливост, която може да абсорбира енергията на външния удар и да облекчи увреждането на твърдата фаза, причинено от ударни натоварвания. Този структурен дизайн "твърда фаза + здрава матрица" позволява на хромово-карбидното покритие да устои на абразивно износване и да издържи на определени ударни натоварвания, когато е подложено на ударно износване (като облицовки на трошачки за мина и колена на тръби за въглища), и е по-малко вероятно да се напука или счупи. Приложимостта му далеч надхвърля тази на крехките износоустойчиви материали.
3. Отлична устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура
Съдържанието на хром в покритието от хромов карбид е относително високо (обикновено 15%-35%). При висока температура или корозивни условия на повърхността е склонен да се образува плътен Cr2O3 оксиден филм, който има отлична химическа стабилност. Той може ефективно да предотврати проникването на кислород и корозивни среди (като киселини, алкали и солни разтвори) във вътрешността на субстрата, като по този начин придава на покритието от хромов карбид определена устойчивост на корозия. Във високотемпературни среди под 800 ℃ фазата на хромовия карбид може да остане стабилна, с относително ниска скорост на окисление и малка промяна в здравината и издръжливостта на матрицата. Поради това покритието от хромов карбид може да се използва и при условия на износване при висока температура, като страничните бордове на количките на машини за синтероване и економайзерни тръби на котли в металургичната промишленост, разширявайки обхвата на неговото приложение.
4. Гъвкаво персонализиране и икономия
Процесът на напластяване на покритието от хромов карбид има голяма гъвкавост и може да регулира дебелината на повърхностния слой (обикновено 3-20 mm), съдържанието на хром и плътността на разпределение на твърдата фаза според различните работни условия. Например, за зони със силно износване, дебелината на повърхностния слой може да бъде увеличена, а за зони със значително въздействие, съдържанието на твърда фаза може да бъде подходящо намалено, за да се повиши якостта. В допълнение, Chromium Carbide Overlay обикновено приема формата на "основен материал + локално покритие", т.е. само устойчивият на износване слой се покрива върху лесно износващите се части на оборудването, вместо да се използват скъпи устойчиви на износване материали навсякъде, което значително намалява разходите за материали. Междувременно неговият изключително дълъг експлоатационен живот, устойчив на износване, намалява времето за престой за поддръжка на оборудването, повишава ефективността на производството и цялостното му икономическо представяне е значително по-добро от това на традиционните устойчиви на износване материали.
5. Широка приложимост и лесна обработка
Повърхността от хромов карбид може да бъде произведена върху повърхностите на различни субстрати, като нисковъглеродни стомани като Q235 и Q345, както и нисколегирани стомани. Може дори да се използва за нанасяне на повърхности и ремонт на износени стари части, като се постига „повторно производство“ и се намалява загубата на ресурси. Заготовките след наваряване могат да бъдат подложени на конвенционална механична обработка (като рязане, пробиване и шлайфане), улеснявайки последващото монтиране и сглобяване. В допълнение, формите за приложение на Chromium Carbide Overlay са разнообразни. Може да се направи в различни устойчиви на износване компоненти като обшивки, тръби, колена, остриета и улеи, покриващи устойчиво на износване оборудване в множество индустрии, включително минно дело, металургия, строителни материали, енергетика и химическо инженерство. Това е много универсален материал, устойчив на износване.
